建立壓力容器的技術（shù）檔案為了全（quán）麵掌握設（shè）備的情況，摸清使用規（guī）律，防止因盲目使用而發生事故，所以，每台壓力容器（qì）都必須建立完整的技術檔案。檔（dàng）案應包（bāo）括容器的原始技術資料和使用記錄、檢驗修理（lǐ）記錄。

一、壓力容器的原始技術資料

容器的（de）原（yuán）始技術資料包括容器的設計資料和（hé）製造資（zī）料。容器的設（shè）計資料應有（yǒu）容器設計總圖和受壓（yā）部件圖。中高壓或低溫容器（qì）的（de）受壓（yā）元件（jiàn）應有強度計算（suàn）書。

按應力分析設計的容（róng）器還應有局部應力計算資料等。容（róng）器的製造資料（liào）應有出廠合格證，技術特性說明（míng）書和質量證（zhèng）明書。質（zhì）量證明書中應包括主要零件（jiàn）化學成分與機械性能、無損探（tàn）傷結果、焊接質量檢查結果及耐壓試（shì）驗和（hé）氣密性試驗結果等。

以上資料由設計、製造、安裝單位提供（gòng），竣工驗收時由安裝單（dān）位連同容器一（yī）並移交使用單位。

二、壓（yā）力（lì）容器的使用檢修記錄

容器（qì）操作壓（yā）力、溫度，工作介質、壓（yā）力及溫度（dù）的波動範圍（wéi）、間歇操作周期、工（gōng）作介質的特性等。容器開始使用的日期、每次開停（tíng）日期及變更使用條件等。

容（róng）器每次檢查（chá）的日期（qī）、檢驗內容、檢驗結果、水壓試驗情況和（hé）發現的缺陷及檢修情況等。壓力容器的使（shǐ）用記錄由設備管理人員或（huò）操（cāo）作人員負責按時填（tián）寫並妥善保管。壓力（lì）容器調出原使用單位（wèi），應（yīng）將技術檔案連同容器一並移交新的使用單位。規程

操作不當是壓力容器發生事故的常見（jiàn）原（yuán）因。為了保證容器安全合理使用，必須（xū）根據生產工藝（yì）要求和容器技術特性，製訂壓力容器安全操作規程，其內容應包括以下幾點：

1．容器的最高許用壓力和許用極限溫度；

2．容器的正確操作方（fāng）法（fǎ）；

3．開停車的操作程序和安全注意事項；

4．容器運行中的檢查項目、部位和正常要（yào）求；

5．容器可能出現的異常現象和判斷方法（fǎ）及應急措施；

6．容器（qì）停用後的檢查和維護。每個操作（zuò）人員都必須嚴格遵守安全技術操作規程。

操作時應使壓力容器在（zài）運行中保持壓力平穩，溫度平穩。因加（jiā）載（zǎi）過快（kuài），會使容器原有微小缺陷處的材料斷裂，韌（rèn）性降低，容易引起脆性破壞。壓力變（biàn）化頻繁或（huò）大幅度波動，對容器的（de）抗疲勞性能是不利的，應盡量避免（miǎn），保持操作（zuò）條件平穩（wěn）。

溫（wēn）度突然變化，會（huì）產生大的溫度應（yīng）力，也應盡量保持溫度平穩。壓力容器嚴禁（jìn）超溫運行。當壓力超過規定壓力（lì），而安全泄壓裝置不動作時，應立即采取緊急措施，切斷電源。用水冷卻的容器，如水源中斷，溫度超過規定，則應停車。對於液體貯藏，必須按規定的充裝係數充裝。護

搞好壓力容器維護，是延長容器使用壽（shòu）命、防止發生事故的重要措施。

1.安全閥、壓力表等是防止壓力容器超限的重要措（cuò）施，要加強維護和（hé）定（dìng）期校驗（yàn），保證這些（xiē）裝置準確靈敏。

2.要防止容器和管道的（de）跑、冒、滴、漏。如果出現（xiàn）以上現象，表（biǎo）明容器已不正常，存在隱患，不及時處理，就會導致事故（gù）發生。

3.有些容器的介質是有腐蝕性的，應有防腐設施，如塗漆、噴鍍或設置襯裏等。

4.壓力容器盡量減少震動，以防進氣（qì）管（guǎn）處發（fā）生（shēng）疲勞裂紋（wén）。對容器和管道積存的油汙、碳化物等要及時清（qīng）理，以免引起燃燒爆炸事故（gù）。

總之，壓（yā）力容器（qì）必須堅（jiān）持日常維護和保養及定期檢驗修（xiū）理製度。維護檢修過程中，也要注意安全（quán）工（gōng）作。在檢修容器前，除要用盲板切斷有聯係的管道外，必（bì）須（xū）打開人孔、手孔。

進入易燃、有毒（dú）介質的容器內（nèi）工作時，應對容器進行清洗和置換，加強通風。容器外麵（miàn）要有專（zhuān）人監護，使用（yòng）的手持電動工具電壓不能超過12V。

壓力容器檢修（xiū）後，投入運行時必（bì）須徹（chè）底清理，防止容（róng）器和管道中殘（cán）存能與工作介質起反應的物質，如（rú）氧容器中有殘油，氯容器中有水等，以免（miǎn）發生（shēng）事故。