壓力容器焊接中氣孔是如何產生的？如何分辨？
壓力容器中焊縫金屬的氣孔是常見的（de）焊接缺陷之一。它能強烈地降低焊縫的（de）致密性。對金（jīn）屬力學性能的影響，氣孔主要是降低（dī）塑性。一般來說，氣孔可使焊縫的塑性降低40%~50%，對動載下工作（zuò）的（de）結構還要嚴重一些。氣孔對強度影響不大，但過多的氣孔會因焊縫工作截麵削弱太多，強度還是要（yào）下降（jiàng）的（de）。氣孔是熔池中產生的氣泡在結晶時沒來得及（jí）逸出造成的。壓力容器（qì）焊接時能生成氣孔的（de）氣體有兩類（lèi），即冶金反應生產不熔於金（jīn）屬的氣體（tǐ），如co、h2o等；高溫時溶解於金屬，在結晶時溶（róng）解度突（tū）然降低而過飽和的氣體（tǐ），如氮和氫。有的氣孔在焊縫表麵就可發現，叫穿透性氣孔，因為和空氣發（fā）生了接觸，孔洞表麵呈氧化顏色。外部氣孔可以是密（mì）集的，也可以是點狀分布的（de）。有的氣孔則隱藏在焊縫內部，必須用透視方法才能發現。從焊縫斷麵看多沿柱狀晶界上分布而呈（chéng）條蟲狀，有時在焊縫（féng）根部及中部也能（néng）看到個別的點狀或橢圓形小氣孔。壓力容器內部氣孔因未與空氣接（jiē）觸，故氣孔（kǒng）光亮。氣（qì）孔能否形成和是否外露，取決於氣泡浮出的速度與熔池結晶速度的對比（bǐ）關係。結晶速度（dù）快，或氣泡小而浮（fú）出速度慢，則形成（chéng）內氣
