印刷圖案清晰度不佳

印刷出的文字、Logo或圖案（àn）邊緣模糊、有毛刺、斷線或（huò）網點丟失，嚴重影響產品外觀檔次。

傳統絲印機網版張力不穩、刮刀壓力控製不精準、套色不準，以及針對中空板凹凸表麵的適（shì）應性差（chà）。

印刷位置精度要求高，難以保證

對於有精確對位要（yào）求的產品（如麵板、標牌），每次印刷位置都存（cún）在微小偏差，導致良品率低，廢（fèi）品率高。

人工上料定（dìng）位誤差（chà）大，設備缺乏（fá）高精度的視覺定位和（hé）自動糾偏係統。

油墨附著力差，一刮就掉

油墨幹燥後，用膠帶一粘就脫落（luò），用酒精一擦就掉色，甚至輕輕刮蹭就會留下劃痕，無（wú）法通過基本的百格測試和耐磨測試（shì）。

中（zhōng）空板表麵能低，未經（jīng）恰當表麵處（chù）理（如電（diàn）暈處理），油墨難以潤濕和滲透（tòu）；同時，油墨選型不當或幹燥固化不徹底。

這些痛點不僅拉（lā）低了產品質量，更直接影響了生產效率和客戶信譽。要徹底解決這（zhè）些問（wèn）題，需要一套從“定位（wèi）-印（yìn）刷-固化-油墨”全流程（chéng）的係統性方案。