一、客戶核心痛點梳（shū）理

陶瓷基板印刷（涉及銀漿（jiāng）、錫膏、碳漿）過程（chéng）中，客戶的核心訴求與痛點集中在以下 3 點，直接影響產品質量與生（shēng）產效率：

印刷覆（fù）蓋麵均勻性差：銀（yín）漿、錫（xī）膏等漿料易出現局部過厚 / 過薄（báo）、邊（biān）緣堆積等問題，導致基板導電性能、散熱性能不穩定；

雙麵印（yìn）刷操作繁瑣：需人工或設備 “來回印（yìn）刷各一次”，步驟多、定（dìng）位易偏差（chà），且（qiě）易造成漿料浪費或基板（bǎn）損傷；

銀漿印刷重量控（kòng）製難：銀漿成本較高（gāo），對印（yìn）刷重量精度要求嚴苛（kē），人工（gōng）或普通設備難以穩定把控，易導致成本超支或性能不達標。

二、91抖阴视频絲印機針對性優勢：精準（zhǔn）解決痛點（diǎn），兼顧效率與品質

遠（yuǎn）甬陶瓷基板絲（sī）印機（jī）的核心優勢的設計，均圍繞客戶痛點展開，同時疊加自動化、智能化能力，進一步提升（shēng）生產價值（zhí）：

1. 攻克 “覆蓋麵均勻” 痛點：從精度到細節全麵（miàn）保（bǎo）障

針對 “覆蓋麵（miàn）均勻” 需（xū）求，設備通過多重技（jì）術組合實現漿料均勻覆蓋，杜絕邊緣瑕疵：

高（gāo）印刷（shuā）精度 + 厚（hòu）度均勻：核心印刷機構精度控製達行業領先水平，確保銀（yín）漿、錫（xī）膏、碳漿在基板表麵的厚度偏差極小，避免局部性能失效；

配置反刮機構：有效清除漿料在網版邊緣的殘留，配合精準刮刀控製，實現基板邊緣無雜質、無（wú）糊邊，徹底解決 “邊緣覆蓋不均” 問題（tí）；

壓力 / 角度雙傳感器：實時監測印刷壓力與刮刀角（jiǎo）度，動態調整參數（如壓力過大導致漿料堆（duī）積、角度（dù）偏差導（dǎo）致（zhì）覆蓋不全），確保每一次印刷的均勻性一致。

2. 解（jiě）決 “來回印刷” 痛點：雙麵印刷 + 自動化，降本提效

針對 “需來回印刷各一（yī）次（cì）” 的繁瑣操作，設備通過技術創新簡化流程、提升效率：

集成雙麵（miàn）印刷（shuā）技術：無需人工翻轉基板或二次定位，設備可一次性完成（chéng）雙麵精準印刷（shuā），避免 “來回操作” 導致（zhì）的定位偏差與效率損耗；

全自動化控製係統：搭配自動檢測定位、自動上下料、自動調節（jiē）印刷速度（支持（chí）定製） ，從基板上料、定位、印刷到下料全流程無需人工幹預，減少人為誤差，大幅提（tí）升雙麵（miàn）印（yìn）刷的效率與一致性。

3. 滿足 “銀漿重量要求”：精度 + 檢測雙重保障

針對銀漿印刷（shuā）的重量管控需求，設備通過 “精度控製 + 實時檢測” 確保重量穩定：

高印刷精度打底：穩定的刮刀壓力（lì）、印刷速度與網版匹配度（dù），從源頭控製（zhì）銀漿的單位麵積用量，減少重量波（bō）動；

自動檢測漏印係統：實時檢測銀漿印刷是否存在漏印、少印（yìn）情（qíng）況，避免因漏（lòu）印（yìn）導致的重量不足；同時可聯動 MES 係統，記錄每片基板的印刷參數，便於追溯重量（liàng）偏差原因，持（chí）續優化工藝。

4. 附加核心優勢：保障生產穩定性與安全性

除痛點解（jiě）決方案外，設備還具備多重增值能力，降低生產風險與成（chéng）本：

生產管理智能化：支持上傳 MES 係統，實現印刷數據（如重量、精度、良率）實時同步，便於工廠數字化（huà）管理與工藝追溯；

安全與潔淨保障：配（pèi）置安全光柵（防誤操作）+ 防塵罩（防粉塵汙染（rǎn）漿料 / 基板） ，既保障操作人員安全，又避免粉塵影響印刷品質；

低故障率 + 短交付周期：核心部件采用高穩定性（xìng）設（shè）計，故障（zhàng）率（lǜ）遠低於行業平均水平，減（jiǎn）少停機損失；同時廠家響應迅速（sù），交付周（zhōu）期短，滿足客戶（hù）快速投產需求。

三（sān）、操作便捷性與定製化：降低門檻，適配多樣（yàng）需求

0 基礎（chǔ）輕鬆上手：設備操作界（jiè）麵簡潔，流程自動（dòng）化程度高，無需專業技術人員，普通員工經簡（jiǎn）單培訓即可獨立操作，大幅降低企（qǐ）業（yè）培訓成本；

全場景非標定製：支持根據客戶的陶瓷基板尺寸、漿料類型（xíng）（銀（yín）漿 / 錫膏（gāo） / 碳漿）、印刷工（gōng）藝要求進行非（fēi）標定製，可集成生產線連線；

免費設計 + 打樣：前期提供免費的工藝方案設計（jì）與樣品試印服務，幫助（zhù）客戶（hù）驗（yàn）證效果，降低合作風險。

四、客戶案例見證：行業頭部企業的共同選擇

91抖阴视频陶瓷基板絲印機已服務多家行業知名企業，其性能與穩定性得到市場驗證：

興（xìng）勤電子：全球領先的電子元件製造商，用於陶瓷基板銀漿印刷，實現均勻性與重量精度雙重達標；

敏特電子：專注於功率半導（dǎo）體封裝，通過設備的雙麵印刷技術，提（tí）升基板生產效率 30% 以上；

申（shēn）和傳感器：高精度傳（chuán）感器核心（xīn）供應商（shāng），借助設備的自動化檢測與 MES 追溯（sù）功能，保障傳感器（qì）基板的一致性與可追溯性（xìng）